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覆膜砂鑄造工藝

覆膜砂鑄造是在造型、制芯時芯盒表面上覆上一層混入酚醛樹脂的覆膜砂，加熱硬化成殼的鑄造工藝。根據(jù)不同用戶的技術(shù)需求，力求在常溫性能、高溫性能、潰散性、流動性、鑄件表面粗糙度等方面完美的結(jié)合，廣泛用于汽車發(fā)動機(jī)、柴油機(jī)、液壓件等行業(yè)。

覆膜砂的特點(diǎn)：具有適宜的強(qiáng)度性能；流動性好，制出的砂型、砂芯輪廓清晰，組織致密，能夠制造出復(fù)雜的砂芯；砂型（芯）表面質(zhì)量好，表面粗糙度可達(dá)Ra=6.3～12.5μm，尺寸精度可達(dá)CT7～CT9級；潰散性好，鑄件容易清理。

適用范圍：覆膜砂既可制作鑄型又可制作砂芯，覆膜砂的型或芯既可互相配合使用又可與其它砂型（芯）配合使用；不僅可以用于金屬型重力鑄造或低壓鑄造，也可以用于鐵型覆砂鑄造，還可以用于熱法離心鑄造；不僅可以用于鑄鐵、非鐵合金鑄件的生產(chǎn)，還可以用于鑄鋼件的生產(chǎn)。

水玻璃鑄造工藝

將玻璃融化，通過模具成型。一般實(shí)現(xiàn)將模具制造好了以后，將玻璃熔液注入模具中或者實(shí)現(xiàn)預(yù)先制作好模具的模具中疊放玻璃碎料，連模具一起放進(jìn)熔爐中進(jìn)行熔化，帶玻璃域模具吻合后退火成型。

1、失蠟澆鑄法1）、用泥土制作原模2）、翻制硅橡膠陰模并以石膏固定3）、在硅橡膠模中灌入蠟液，澆制出蠟質(zhì)的“原型”、稱為“蠟?zāi)！?）、冷卻后取出蠟型，進(jìn)行精修5）、一耐火石膏包埋蠟型6）、加溫脫蠟，在耐高溫材料中就形成一個具有原型形狀的7）、將玻璃塊填入模內(nèi)，放在窯爐內(nèi)進(jìn)行加溫，玻璃塊逐漸熔化融合，直至完全填滿空腔后即可退火、冷凝成型吹制玻璃制造工藝步驟

1）、挑料：先將長度約1200-1500毫米左右的鐵管或者是不銹鋼管的一端放在爐中加熱至適當(dāng)溫度，以便于粘住玻璃液，分級此蘸取坩堝里的熔融玻璃

2）、吹泡：將挑出的料，在滾料板或滾料碗中滾壓成玻璃料團(tuán)，在特殊制作臺上從吹桿的一端吹氣于軟化狀態(tài)的玻璃內(nèi)，使它成為中空的厚壁小泡，然后或者把它吹大成料泡，或者利用玻璃本身的流動性來正形成料泡

3）、塑型：在不停的轉(zhuǎn)動和吹氣下，使料泡不斷脹大，操作時僅使用鉗子、剪子、鑷子、夾

板和樣板等特制的手工工具塑造或用剪刀修剪4）、整理：制品退火后應(yīng)在進(jìn)行割口、烘口等加工整理３：燈加工工藝所用的工具：噴燈、鐵砧、鑷子、針、剪刀、鉗子所用的工藝方法：擠、拉、鉗、粘、剪、纏、彎 

熔模精密鑄造

熔模鑄造又稱失蠟鑄造，包括壓蠟、修蠟、組樹、沾漿、熔蠟、澆鑄金屬液及后處理等工序。失蠟鑄造是用蠟制作所要鑄成零件的蠟?zāi)＃缓笙災(zāi)Ｉ贤恳阅酀{，這就是泥模。泥模晾干后，放入熱水中將內(nèi)部蠟?zāi)Ｈ刍?。將熔化完蠟?zāi)５哪嗄Ｈ〕鲈俦簾商漳！Ｒ唤?jīng)焙燒。一般制泥模時就留下了澆注口，再從澆注口灌入金屬熔液，冷卻后，所需的零件就制成了。